STEP #4 - Il principio fisico

 

Principio fisico.


Essendo il linoleum un’invenzione pratica, nella quale non vi è un vero e proprio azionamento, ma solo uno sfruttamento del materiale, mi sembrava corretto parlare del suo processo di produzione e dei vantaggi che esso comporta. Attraverso questa descrizione vengono messi in luce i vari elementi e le lavorazioni svolte per produrre il rivestimento di pavimenti, che rappresenta il campo di più grande utilizzo del linoleum.

All’inizio del processo l’olio di lino e la colofonia naturale di pino vengono mescolati insieme in grandi caldaie. L’olio di lino assorbe l’ossigeno e insieme alla colofonia crea un legante flessibile, il cui risultato è chiamato cemento di linoleum. Il cemento di linoleum viene raccolto in contenitori e stoccato in locali riscaldati. I contenitori rimangono nei magazzini per un periodo che varia dai 10 ai 14 giorni, fino a quando il cemento di linoleum ha raggiunto il giusto livello di consistenza e elasticità. La farina di legno viene aggiunta al cemento di linoleum creando una miscela solida e asciutta. Successivamente viene aggiunta la pietra calcarea granulosa, che insieme ai pigmenti colorati viene miscelata per produrre una massa solida e omogenea. La miscela di linoleum colorato viene prima triturata e poi trasportata nel magazzino in cui avverrà la fase finale di miscelazione. Vengono creati letti di diversi colori di granuli di linoleum. Ogni letto contiene il materiale per produrre circa 15 rotoli di linoleum. I granuli di linoleum sono ora pronti per il processo di miscelazione finale. IL materiale dopo essere stato miscelato scende dai nastri trasportatori e esso viene calandrato in lastre larghe 1 metro. Successivamente un coltello rotante con una lama speciale taglia la lasta in due, producendo un particolare bordo curvo. Le lastre di linoleum poi raccolte, girate e adagiate su un nastro trasportatore, vengono sovrapposte come delle tegole. All’altra estremità della linea vengono preparati grandi rotoli di iuta. I rotoli di iuta vengono srotolati e sovrapposti alle lastre di linoleum, fungendo così da materiale di supporto. La rete di iuta e le lastre di linoleum si fondono all’interno a una grande calandra. Due cilindri ciascuno di diversa temperatura e velocità, premono sulla lastra di linoleum sul supporto dello strato di iuta, fino allo spessore desiderato. Il foglio viene quindi trasportato alle camere di essicazione. Dopo un periodo di asciugatura di 14-20 giorni, il linoleum viene estratto dal retro della camera. Il linoleum è ora nelle sue fasi finali poiché riceve il trattamento di finitura. La finitura appositamente sviluppata viene applicata in due strati, un primer e uno strato di finitura. Entrambi sono polimerizzati ai raggi UV e forniscono una protezione permanente al foglio di linoleum. Dopo l’applicazione degli strati di finitura, ogni metro viene ispezionato e rilasciato per l’imballaggio. Su ogni singolo rotolo viene applicata un’etichetta con tutte le informazioni sul peso, lunghezza, colore, numero di produzione. Il rotolo viene posizionato sul sistema di nastri trasportatori che porta ogni rotolo di linoleum a un magazzino centrale, dove sono pronti per essere prelevati. Questo materiale una volta acquistato è pronto per essere steso in tutti i tipi di ambienti interni, soprattutto in quei locali in cui l’igiene è essenziale, come ad esempio cucine, bagni, camerette dei bambini, ma anche salotti e sale da pranzo. Il particolare processo di posa dei pavimenti in linoleum, inoltre, permette l’assenza di fughi tra un foglio e l’altro, offrendo una praticità di pulizia senza eguali ed aumentando ulteriormente il loro grado di igiene. Il linoleum permette quindi di avere un pavimento naturale che sposa perfettamente l’ambiente nel quale viene posato, offrendo una superficie naturale, facile da pulire e bella da vedere. Un’ altro vantaggio è il fatto che sia un materiale economico e molte resistenze, con una lunga durata negli anni. Inoltre, esso è un materiale ecologico e riciclabile.




Fonti:

  • (forbo): processo di produzione    https://www.forbo.com/flooring/en-gl/products/linoleum/cmlack

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